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Dimensiones de la cámara: 730 x 1100 x 280 mm
Dimensiones de la máquina: 1213 x 2420 x 1597 mm (largo x ancho x alto)
Barra de sellado: 2 x 1100 mm
Capacidad de la bomba: 300 m³/h
Ciclo de la máquina: 15-40 segundos
Control digital: 10 programas
Opciones: Accesorios:
1-2 Corte/sello activo Impresora térmica de etiquetas Zebra ZD410
Control de líquidos Placa de inserción inclinada
Control de sensores Kit de servicio para el mantenimiento estándar
Sistema de control avanzado (ACS)
Tapa automática
Tapa alta 300 mm, con barras de sellado 2 x 770 mm
Descarga de gas (incl. conexión de aire comprimido)
Preparación de la bomba externa
Elemento calefactor de la válvula de vacío
Sistemas de sellado | La solución de sellado adecuada protege los productos de forma eficaz contra los elementos externos. Cretel ofrece varios sistemas de sellado para su aplicación específica. Esto depende del tipo de bolsa de vacío (PA/PE, bolsa retráctil, bolsas con revestimiento de aluminio), el grosor de la bolsa, el sellado deseado y otros requisitos. Solicite las opciones de sellado disponibles para el modelo deseado. |
Descarga de gas | Antes de la fase de sellado, se puede añadir un gas o nitrógeno. Las máquinas de envasado al vacío de Cretel pueden estar equipadas con la opción de inyección de gas o envasado en atmósfera modificada (MAP). Depende del producto qué gas es el más adecuado. Su proveedor puede informarle mejor sobre cuál es la composición óptima para su aplicación. Por favor, póngase en contacto con nosotros con sus peticiones específicas de gas. |
Control de sensores | Las máquinas de envasado al vacío equipadas con control por sensor calculan cuándo se ha alcanzado el porcentaje preestablecido. En otras palabras, siempre se alcanza el vacío final deseado, independientemente del volumen. Esta es la principal ventaja de la opción Sensor Control de Cretel. Muy práctico para envasar al vacío diversas cantidades y tipos de productos. |
Control de líquidos | Los productos húmedos y líquidos alcanzan rápidamente su punto de ebullición durante el ciclo de envasado al vacío. La reducción de la presión en la cámara por debajo de la presión atmosférica provoca la ebullición de los líquidos a temperatura ambiente y la cocción de los productos en frío. El sensor de control de líquidos detecta la evaporación del producto líquido. La máquina deja entonces de extraer el aire y procede automáticamente a la siguiente fase, el sellado de la bolsa de vacío. |
Sistemas de control avanzados | El sistema de control avanzado incluye características únicas, opciones especiales y funciones inteligentes que añaden un valor significativo a sus operaciones de envasado al vacío. Panel LCD, Software en 5 idiomas, 20 memorias de programas, conexión USB para cargar programas, control de sensores estándar, compatibilidad con impresoras de etiquetas, conformidad con HACCP, acceso multinivel seguro, programación en línea |